电网物资库内操作及安全培训

进入运行中变电站作业时的安全措施

持有效工作票 / 操作票，工作前先进行查活工作（车辆进行的线路、桥梁等），经变电站值班人员审核许可后，方可进入作业区开展工作；

正确穿戴防护装备：戴 GB 2811 标准安全帽、合格绝缘鞋，穿防静电服，摘除金属首饰；

严禁带火种、非作业金属物品入站，手机等电子设备按规存于专用屏蔽柜；

仅在划定作业区活动，不擅自进带电间隔 / 主控室，离开需向工作负责人报备；

与带电设备保持安全距离：10kV≥0.7m、220kV≥3m，不跨越安全围栏；

作业前查绝缘工具（手套、验电器等），确保无破损、在合格试验周期内；

设专职监护人，全程旁站监控，发现违规立即制止并叫停作业；

不擅自碰运行设备按钮 / 开关，操作前核对设备名、编号，监护下按规程操作；

设备出现异声、异味、冒烟时，立即停作业撤离，设警示并报值班人员；

户外遇雷雨 /≥6 级大风，停作业有序撤至室内，不碰金属工具、远离易引雷物；

高处作业（≥2m）系双钩安全带（高挂低用），不抛掷工具，下方设警戒区；

临时用电需审批，由专业电工敷设，电线架空≥2.5m 或穿管，不跨带电设备；

物料工具定置堆放，不堵塞消防通道（宽≥4m）、设备操作及巡检空间；

作业后双人核对，清理无工器具 / 材料遗留，恢复设备状态，拆围栏后签字确认；

作业后提交含作业内容、设备状态的记录，与值班员共同检查后办离场手续；

安全规范要求表

重、大型电力物资运输的安全措施

• 1、在各类电力物资运输配送及大型变压器运输过程中，必须要明确安全负责人，设置临时安全监督员。
• 2、执行任务的工作负责人和车辆驾驶员应提起对行驶路线进行勘查，了解道路的路面情况、桥梁的承载情况、转弯半径情况、装卸地点的现状等，据此制定出运输配送方案。
• 3、在运输配送中，通过必经的、道路条件较差或易发生事故的路段及桥梁，必须要制定相应的、具体的安全措施，选择确保安全的路面行驶。
• 4、装载电力物资、变压器及附件配件时，要严格执行装卸安全规程。
• 5、物件装载在运输器具中时，要捆扎牢固。
• 6、运输行驶中，要注意架空线缆、架空桥梁的安全高度，通过时应减速慢行。
• 7、运输行驶通过有承载规定的桥梁时，要减速慢性，要设专人对桥梁受载情况进行监护。
• 8、运输笨重的物件需要停车时，要选择平坦、受载力均匀的路面停车。如停放时间较长（超过2小时），要采取加大受力面（填垫枕木）方式进行安全防护，必要时要设专人监护。

电力物资运输配送安全要求表

运输过程中交通事故操作规范

电力物资运输及装卸搬运作业管理

物资装卸方式

出入库作业管理

• •物资出入库如没有收到客户的通知,不得接收或发出任务物资;物资出入库过程必须严格按照作业流程进行；入库作业完成后必须立即通知客户到货情况；仓库人员应在出入库当天完成物料卡上的信息更新。
• •物资出入库，仓管人员须核对办理物资出入库人员身份及相关单证辨认；双方需认真核对物资名称、型号、数量，并确认物资交接时外包装状况；确认完毕，双方须确保各种作业单证上相关的签名或印章齐全、并清晰描述物资交接时状况；
• •如果发现货单不符、外包装存在问题或验收不合格物资，应立即通知客户并协助其处理，在客户批准入库的情况下详细如实记录验收情况,并要求送货方签名确认；
• •物资入库后及时通知客户到货情况,并配合客户做好登记验货工作,需要开箱验货的情况必须客户在场或征得开箱客户批准后方可开箱作业；
• •货物出入库后，必须在当天及时修改存销卡内容，做到一盘底，二核对，三发料，四减数；并详细填写和摆放好存销卡，
• •作业人员必须收到书面的的出入库指令后，方可进行出入库作业；对于一切手续不全的出入库事项，作业人员及时报告给客户及上级主管，并根据客户的指令进行后续工作；
• •所有物资必须经过验货（拣货）、复核两个作业环节后方可出入库，确保仓储作业的准确率。

在库储存管理

• •货物入库后，应按具体分类(物资名称、规格型号、包装数量、供应商等)实行分区定位、定点按顺序摆放；不同品种、规格的物资不得堆放一起；物资堆码不得出现大压小、重压轻现象；
• •对在库物资严格按照库位进行管理，每个库位的不同货物必须摆放不同的物料卡，卡上必须正确且清晰的标明该物资的存放位置、物资名称、规格型号、包装数量、供应商、合同号(或项目名称)等；物料卡摆放必须面向通道，利于检查；在完成移库移位作业后，必须及时修改物料卡和存销卡上的货物信息；
• •仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，作业人员应及时通知客户及上级主管，并协助分析原因，查明责任，按规定办理报批手续；
• •每天必须对责任库区进行巡查，保证库区的卫生，同时去除物资的各种安全隐患，做到料架无积尘，地面无垃圾，库内无杂物，标签整洁醒目，做到库容整洁化；
• •对于在库物资的管理，做到“五无”；无霉烂变质、无损坏和丢失、无隐患、无杂物积尘、无老鼠；
• •在日常管理中，必须做好“六防”；防潮、防冻、防压、防腐、防火、防盗，保持“三清三符”：规格清、数量清、质量清；帐帐相符、帐卡相符、帐实相符；
• •仓储设施必须保证收发、保管、搬运正常作业，并符合有关技术安全规范（运输通道宽为2-3米；人工作业通道为1-1.5米；检查通道不得少于0.5米，物资和机具设备不得占用各类通道）。

物资盘点作业管理

根据盘点计划做好库存物资盘点工作，确保物资账、卡、物一致。

结合仓库物资分区分类存放的实际，“按物查账”的方式开展盘点，对已盘点物资进行标识，避免错盘、漏盘。

核对物资名称、规格型号，清点实物数量，将实物盘点数量填入《库存物资盘点单》中并与账、卡登记记录进行核对。盘点过程发现备品被拆卸使用部分也记录下来。

除了账内物资盘点清点外，账外物资也要形成清单 (名称、型号、货位、厂家、备注等信息)，同时做好标识。

编制电子版《库存物资盘点单》，汇总整理各类盘点差异。对盘点结果进行电子文档录入，整理，最后汇总提交。

对账外物资、辨识度较低的物资、同货位不同物资等做好标识（打标签等），制作、更新物资卡片。这点需要跟现场客户确认。

对物资开展保管保养（灰尘清理、装盒装箱、包装保护等工作）。

配合仓管员做好管理平台物资域账务处理。

部分物资，需要盘点后调整到最新货位。

盘点工作控制在3-5个工作日内，保管保养工作控制在2-4个工作日内，盘点差异分析和账目处置控制在2个工作日内，且盘点完成后在5个工作日内向客户提供盖章版盘点结果报告。

保管保养作业管理

日常设备类物资保养注意事项：防潮、防火、防震、防撞击等，特别是变压器类的，应经常检查变压器是否漏油，防止油的老化，为防止生锈，可涂上工业凡士林，外壳漆皮脱落可涂相同颜色的油漆以防锈蚀。

日常线缆类物资保养注意事项：防潮、防火、防震、防撞击，存放在室外的要有遮挡。

日常金具、材料类物资保养注意事项：防潮、防尘、防腐蚀、防氧化和生锈等。

日常计量物资及电子元件类物资保养注意事项：室内存放，防潮、防火、防震、防撞击、防尘、防止日晒、雨淋、过冷、过热等。

对于外包装破损的物资，需及时修补。

对于带有完好包装的物资可以保留原包装。

对于管状类、设备类、不规则类物资可以根据物资的属性、特性选择是否进行包装。

认真搞好清洁（包括仓库、货架、物资表面的清洁），部分站点需要登高进行作业的，需要带好检验的安全带。常规性清洁工具要准备好：扫把，大地拖（加长杆用于清洁仓库墙体的蜘蛛网）、抹布、水桶、塑胶手套、吸尘器（个别站点）。

对备件进行保养：

帐务作业管理

• •信息员及时接收、处理、转达货物出入库详细信息，出入库作业完成后及时更新帐目，做到“日清月结” ；各种出入库电子帐必须于出入库日期当个工作日之内进行登记完成；
• •根据客户的需求，及时把数据录入公司物流信息系统以及其他客户要求的信息系统；
• •货物移仓移位后，根据货物更改后的具体情况及时更新系统信息，做到信息系统的同步更新，时时准确；
• •定期与仓库进行物资与系统数据的核对工作，确保作业的准确性；保持“三清三符”：规格清、数量清、质量清；帐帐相符、帐卡相符、帐实相符
• •根据客户的要求，定期打印报表，并通过电传、电邮方式将单据及各类报表在规定时限内及时准确地传递；
• •协助客户做好各种数据查询服务。

单据作业管理

• •所有作业涉及的单据进行分类整理汇总,并对相应的单据种类 按照不同的要求进行审核方能存档,方便客户的查询;如出入库单据必须严格审核是否签名规范及完整；确认量确认单。
• •除日常出入库作业单据外,设置其他管理记录资料：《异常情况记录簿》、《班组工作交接记录簿》、《订单流水号登记簿》、《存销卡收发登记簿》、《存销卡使用登记簿》等有关管理记录的各种表格资料，利于对物资的管理及协助异常情况的处理；
• •作业人员根据原始凭证完成作业后，全部单据交回专管人员，并作签收移交手续,并及时将单据信息反馈给客户；
• •信息员在收到已完成流程作业的单据后，应检查单据签名是否齐全和附件是否齐备，手续完整的单据录入电子系统，已录入电子系统的单据要盖“已审核”章印。单据专管人员将已审核的单据存放指定位置，待月末统一整理装订和分类归档；
• •每月末按照盘点数据资料、出库数据资料、入库数据资料三大类整理归集本月的全部单据；每年度末按照盘点数据资料、出库数据资料、入库数据资料、存销卡及其他管理记录资料整理归集本年度的全部单据,整理单据后，分别制作封面、目录、编页码等。

装卸作业管理

• •严禁借装卸之机向客户索取钱物及一切用品;
• •装卸人员在装卸过程中必须根据货物特性进行操作，严禁野蛮装卸；
• •严禁班中、岗前饮酒；
• •严禁在库区范围内吸烟、使用电炉等，发现一次罚款100元，多次重犯者实施开除；
• •受到客户有理投诉的,一经查明事实,追究当事人的责任并按有关规定进行处理；
• •必须根据物资的选择不同的堆放方式，原则上体积重量大、吞吐量大的物资采用落地堆放，体积重量小、属性周转量小的物资采用货架存放;
• •物资堆放必须按照物资包装箱上的标识指引进行操作，防止因为堆放错误导致物资发生损坏；同时，要将物资的物料标签向外，便于读数和识别；
• •同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便原则；

资堆放必须遵循上轻下重，上小下大的原则，防止货物受压变形或者倾斜倒塌；

• •在堆垛合理安全的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐;
• •装卸工具必须摆放在指定位置，由专人进行日常保养；
• •对装卸工具的管理必须进行严格的管理，没有作业需求，严禁使用任何装卸工具；
• •装卸人员在使用工具时必须严格按照工具说明进行操作；
• •必须是拥有叉车驾驶牌照的装卸人员才可操作叉车，其他人员不得操作叉车；
• •叉车司机必须做好叉车的维护保养工作，每天检查叉车是否正常；
• •使用叉车必须严格按照操作守则作业，避免货物翻倒；
• •搬运装卸人员必须尽量减少搬运次数以及缩短搬运路线，提高工作效率；
• •装卸车作业、码垛等登高作业要做好防护，不准一人单独作业；
• •叉车行进时应避开电线及不平地方；

叉车使用管理

• •操作叉车的司机必须经过正式培训，未经正式培训之人员不得操作叉车；
• •在使用叉车之前必须检查叉车各部分是否有损坏，如有问题应及时处理；
• •应根据叉车载重进行作业，严禁超载，掌握叉车重心情况，保持叉车平衡；
• •作业时货物要平稳、牢固、分布均匀，铲运高大、贵重、易损货物时要捆牢，切勿运载松散或不正确堆放的货物；
• •叉车应装有背架及护项，以防止货物由高处落向驾驶员；

吊车使用管理

• （1）作业前的准备
• 1）熟悉发动机、汽车操作规程。
• 2）检查钢丝绳是否有损伤，各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程度
• 3）检查轮胎气压是否符合规定。
• 4）起重机工作前，注意工作场地是否平整密实，手刹是否制动。
• 5）起重机放下支脚后，全部轮胎均需离开地面，工作半径有效高度以外5米以内的障碍物应予清除。
• 6）工作前必须发出信号，空负荷运行5分钟以上，检查工作机构运转是否正常，安全装置是否可靠。
• （2）作业与行驶的要求
• 1）起重机驾驶员、起重工和指挥人员应按规定信号、手势进行联系，驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其是，工作现场只许由一名指挥人员指挥。
• 2）第一次起吊或起吊负荷大于前次负荷以及起吊重量达到起吊极限时，应先吊离地面50～150mm检查制动器、离合器是否有效，支脚是否牢固，确认无误后方可提升，提升时速度要均匀、平稳。
• 3）经常注意架空电线，工作场地应尽量远离高压网线，如必须在架空线附近作业时，须采取必要的安全措施并与高压线保持5米以上的距离。
• 4）不准让起吊的货物从人的头上、汽车和拖车驾驶室上经过。工作中任何人不准上下机械，提升物体时，禁止猛起，急转急落和突然制动。
• 5）吊重行驶时，上吊部分应全部制动，吊杆应置于起重机正前方。起吊量不得超过额定起重量的60%，路面要平整、坚实，防止吊物或起重机与其他任何物体相撞。
• 6）起重物不准长时间滞留在空中；起重机满负荷时，禁止复合操作；风速大于10m/s时，不准起吊任何物体。
• 7）两台起重机联合漆同一物体时，须使用同能力的起重机；工作时，要保持同速提升或降落。起吊重量不得超过两台起重机允许起重量之和的75%，每台起重机的负荷不得大于该机起重量的80%。
• 8）起重物不得长时间悬在空中，起吊物掉在空中时，驾驶员不得离开驾驶室。
• 9）从卷筒上放出钢丝绳时，至少留有5圈，不得放尽。
• 10）降低起重臂时，在接近该起重量所限定的最大幅度时，应缓慢减速至最底速度运行，平稳停止。
• 11）不得用起重机拖拉货物、拔起地下牢固物，不准起吊超负荷和捆扎不牢、重量不明的物体。
• 12）起吊易燃、易爆危险品应采取必要的安全措施，无安全措施不得起吊。
• 13）工作中不准进行任何维修保养工作。

14）夜间工作需有良好的照明。 （3）作业后的要求

• 1）起重机工作完毕后，应将臂杆放在支架上，将吊钩挂在保险杠的挂钩上稍微拉紧，同时收紧变幅钢丝绳，然后顺序收好支脚。
• 2）按规定做好维修保养工作。
• 3）长期停放时，各润滑点加注润滑油，运动副外露部分均匀涂上润滑脂加以保护，将轮胎垫起，按规定定期运转。

（4）其他方面 1）轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。

• 2）汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。
• 3）汽车式全液压起重机还必须遵守下列规定：
• ①作业前应将地面处理平坦放好支腿，调平机架。支腿未完全伸出时，禁止作业。
• ②有负荷时，严禁伸缩臂杆。接近满负荷时，应检查臂杆的绕度。回转不得急速和紧急制动，起落臂杆应缓慢。
• ③操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开。
• 4）作业人员一律持证上岗。
• 5）作业前及作业中不准饮酒。
• 6）作业人员必须穿戴好合格有效的劳动防护用品，戴好安全帽并系好额带。
• 7）不准私自承揽与本工程无关的业务。

仓储巡查作业管理

巡查作业管理 责任主体：乙方为仓储安全巡查管理的直接责任方，必须配备足够且合格的巡查人员。

巡查人员构成：专职/兼职安全员： 负责统筹、组织、执行日常及专项巡查，具备基本安全知识和隐患识别能力。

各岗位负责人（搬运组长、调度、台账管理员、特种设备负责人）： 负责本岗位/区域作业过程中的即时安全检查和日常巡查。

全体作业人员：落实“一岗双责”，作业前、中、后进行自我检查与相互监督。

甲方监督：甲方仓管人员及安全管理人员有权对乙方的安全巡查工作及现场安全状况进行监督检查，乙方须全力配合。

巡查内容与重点

作业现场环境安全：

通道畅通：检查仓库内主通道、消防通道、设备通道是否畅通无阻，无杂物、物资违规占用。

地面状况：检查地面是否平整、干燥、清洁，无油污、积水、障碍物，防止滑倒、绊倒。

照明与标识：检查作业区域（尤其是装卸区、通道、存储区）照明是否充足；安全警示标识（如“禁止烟火”、“注意安全”、“必须戴安全帽”、“限高限重”、“特种作业区域”）是否清晰、完好、位置正确。

消防设施：检查灭火器、消防栓、应急灯、疏散指示标志等消防器材设备是否齐全有效，位置明显且无遮挡；消防通道保持畅通。检查易燃物存放是否符合规定。

物资堆叠与存储安全 ：

堆码规范性：严格检查物资是否按技术条件书要求进行“规范堆叠摆放”。重点检查：

堆垛是否稳固、整齐，无倾斜、倒塌风险。

堆垛高度是否符合安全限高（考虑地面承重、物资特性、稳定性）。

不同品类、状态物资是否按规定“分类存放”，避免混杂引发风险（如化学品隔离）。

垛间距、墙距、柱距、顶距是否符合安全要求（确保通风、检查、消防）。

特殊物资（易碎、精密、易滚动物品）是否有专用存放措施或稳固措施。

大件物资区域：明确标识大件物资（主变变压器、220KV及以上整盘电缆等）存放区。

待拍卖物资整理区：巡查拍卖前报废物资分类整理过程的安全性，确保作业有序，通道不阻塞。

检查特种作业人员劳保用品（安全帽、工作服、防砸鞋等）是否规范佩戴。

设备状态检查：

叉车：检查刹车、转向、灯光、喇叭、液压系统、货叉、轮胎等关键部件是否完好有效；安全带是否可用。

吊车 (8-207, 257)：检查吊车整体“车况良好”（重点：钢丝绳、吊钩、限位装置、制动系统、支腿、液压系统等）；确保随车安全措施（如枕木、警示牌）齐备。核查司机资质。

索具与吊具：检查绳索、吊带、卸扣等是否有断股、变形、磨损超标、裂纹等缺陷；检查保养登记记录。

作业过程监控：

巡查叉车作业是否遵守安全规程（如行驶速度、载荷中心、堆高稳定性、视线盲区管理）。

吊装作业：重点巡查是否严格执行“起重机指挥”制度；指挥信号是否清晰准确；司索工绑挂是否牢固可靠；作业半径内是否设置警戒区域并清场；监护人员是否到位并履行职责；安全规定（如“十不吊”）是否得到遵守。

检查吊车支腿是否垫稳，作业环境（地面承重、上空障碍物）是否安全。

人员安全行为与防护：

检查所有现场人员（乙方员工、甲方人员、回收商人员）是否正确佩戴安全帽、穿工作服、穿防砸防穿刺劳保鞋。

巡查是否存在违章指挥、违章操作、违反劳动纪律（“三违”）行为，特别是高处作业、靠近移动设备、手工搬运等环节。

检查搬运人员是否使用正确的姿势和方法进行人工搬运，防止肌肉骨骼损伤。

检查作业人员精神状态，是否疲劳作业或酒后上岗。

安全设施与用电安全：

检查仓库内配电箱、开关、线路是否完好，无破损、老化、私拉乱接现象；用电设备接地是否可靠。

检查通风设备（如有需要）是否正常运行。

检查应急物资（急救箱、应急冲洗设施）是否齐备可用。

台账与记录：

巡查安全巡查记录本是否及时、如实填写（时间、地点、巡查人、发现问题、整改措施、整改责任人、整改期限、复查结果）。

检查特种设备日常检查保养记录、安全活动记录、培训记录是否完备。

隐患处理与闭环管理

即时处置：发现一般性违章行为或微小隐患，应立即制止和纠正，现场教育。

记录与报告：发现事故隐患或严重违章，必须清晰记录在巡查记录中，并立即报告乙方现场负责人和甲方对接人员。

整改通知：对需要限期整改的隐患，由乙方安全员或负责人签发《安全隐患整改通知单》，明确隐患内容、整改要求、责任人和完成时限。

整改落实：责任人须按时按质完成整改，并反馈整改情况（附整改前后照片）。

复查验证：安全员必须在整改期限届满时进行现场复查，确认隐患已消除，在记录上签字闭环。重大隐患整改需甲方参与验证。

升级处理：对拒不整改、重复出现的隐患或可能引发严重事故的隐患，乙方管理层必须介入处理，并上报甲方。

物资仓储安全管理

物资防火安全管理

作业人员必须严格遵守消防安全管理制度，并定期检查库区内各种消防设备是否齐全、摆放正确、是否完好无损，发现问题应及时向上级主管反馈；相关负责人员在当个工作日内提出解决办法并及时解决跟进；

必须保持消防通道畅通无阻，严禁在消防通道、安全出口、疏散楼梯以及消防器材放置点周围堆放物品；灭火器应悬挂离地高度不超过1.5米的墙壁上，远离取暖设备，防止日光直射；对消防桶、锹、梯、水管等用具放置明显安全处，不得挪用，始终保持完好状态；

严禁在库区范围内吸烟、使用电炉等，发现一次罚款100，三次重犯者实施开除。

出入库区安全管理

对进入储存区的人员进行严格的管理。非本库区人员进入库区必须在出入库登记本上做好出入登记，并在管理人员或作业人员的陪同下，方可进入；

非本库区人员只有在接待人员的允许下方可进入库区办公室进行接洽各种事宜;进入仓库的人员一律不得携带易燃、易爆物品；

暂存物资，如需非本库区人员协助进行二次清点辨认，需将物资移至物资交接验收区清点，不得在储存区内作业；

本库区人员离开库区前或库区内无作业时，应确保库区门窗关闭、电源关闭，并做好防火、防盗安全检查工作。

信息安全管理

在物资管理过程中，做好货物信息的保密工作，没有客户方的允许，不得将货物的信息泄露给无关人员；

操作客户信息系统,严格按照客户权限的开放和账户的设定,非账户人员不得私自使用,账户人员不可擅自把账号和密码授权他人,若工作需要必须征得客户批准后方可执行；

所有原始凭证规范签名,并按原样完成存档,不可擅自修改,一经发现,严格处理；

需作废的内部文件资料,其中有涉及客户的各种重要信息,属商业内容,需用碎纸机进行作废,不可私自带出仓库或转交给无关人员;

所有原始凭证或其复印件,由专人专管,并且详细登记,如果转交给客户,内部管理人员或作业人员,必须详细登记转交及收回信息,确保单证不遗失；

设置《信息资料查阅登记簿》，对外部单位翻查资料、复印资料、借出资料时，必须客户书面文件正式批准后才能提交，并做好登记手续。

钥匙安全管理

根据24小时服务进行排班,钥匙管理根据班次进行配套,第一班钥匙管理人员在每天早上上班时在库区传达室领取各自指定的钥匙，在下午下班前将钥匙移交给第二班钥匙管理人员；

进行班轮交接的,当第二班工作人员下班时，由第二班钥匙管理人员将钥匙交回;不需要进行班轮交接的,下班后直接把钥匙交回库区传达室管理处；

各钥匙的领取,交接,归还均进行相关登记, 钥匙管理人员须确保库区各个门窗已经上锁后方可离开库区；

钥匙管理上只能各自领取各自相关的钥匙，不能同时一人领取两套钥匙；

钥匙上必须详细标注属于哪个仓库门,并留有一套备用钥匙在传达室,避免意外情况的发生。

安全教育培训

安全培训制度

安全培训是物流项目正常开展的前提，其目的是提高项目全员安全素质、安全管理水平、对安全隐患的判别能力及防止安全事故的处理能力等。主要从项目人员的思想认识、劳动纪律、安全知识、安全技能等方面实施培训，使每位员工都高度重视安全问题，保证模块物流项目的安全进行。

培训制度

本项目需切实实行安全培训制度，并遵循下列要求。

由专职安全员对技术人员进行安全注意事项及施工规范的安全培训；

特种作业人员（吊装作业、叉车作业、带电作业等）按规定进行专业培训、资格考核，施工时进行现场培训；

每次培训，均保存培训教育记录、档案。

安全会议、安全教育要求

综合治理安全检查、考核标准

安全培训范围

安全培训贯穿项目施工整个开展过程，覆盖项目的所有人员：

项目管理人员：项目经理、项目助理等；

技术人员：特种作业人员、调度专员等；

配合人员：仓库管理员、运输管理员、司机、装卸人员等。

培训内容

管理人员培训内容：

• ①项目特点及安全基本知识
• ②模块维护规范及相关管理规定；
• ③工作现场防火、防尘、防在用设施被破坏的安全知识；
• ④安全防护用品的使用及管理知识；
• ⑤机械设备、电气安全及高处作业等的安全基本知识；
• ⑥紧急情况的安全处置、疏散知识；
• ⑦安全事故再发防止及改善的方法；

技术人员培训内容

• ①岗位的安全技术操作规程：岗位安全技术操作规程，岗位工作对后岗位工作的安全影响等；
• ②模块作业实施中的安全技术要求：仪器操作要求、焊接要求等；
• ③对潜在的事故隐患的判别及防范措施。

其他人员培训内容

• ①安全用品的基本知识及使用方法：安全帽、安全带等的使用前检查、正确使用、爱护，使用中的注意事项等；
• ②仓库管理规范及安全要求；
• ③行车安全规范等；
• ④报告制度及避险措施：发生（发现）安全事故应及时汇报、采取补救措施、紧急避险等。

培训方式

安全培训主要有理论培训、现场培训、事故后针对性教育三种；

理论培训：对项目全员进行模块物流规范、安全基本知识、安全操作规程、安全用品相关知识等进行安全培训；

现场培训：在项目实施前/中，对模块辅助运营的特点、安全要求、安全因素识别及防范措施进行培训，培训注重实效性、可操作性；

事故后针对性教育：安全事故发生后，除制定事故再发防止措施外，还需对项目全员、公司全员进行针对性教育。以提高全员对安全事故的重视度，确实防止再发。

安全管理制度及办法

1 进入电力场所工作人员必须经安全技术教育培训，熟悉物流、搬运规范并遵守本程序，落实安全措施。

2 非工作人员不得进入高压室，如因工作需要，必须经过有关负责人批准，并有专人监护前往。

3 进入进入电力场所工作场地，穿纯棉工作服，穿绝缘鞋。禁止穿拖鞋，带钉的皮鞋进入物流、搬运场地。

4 进入电力场所工作必须二人以上进行，一人操作，一人监护。切换高压开关要带绝缘手套操作。

5 严禁在上班前及工作时间饮酒。

6 进入电力场所场所应采用封闭式，禁止非工作人员进入。电气回路应单独控制。物流、搬运人员应在高压试验所经过的地方及被设备周围（包括被试电缆的另一头）设置试验用遮拦。在遮拦的醒目地点挂上“高压试验，生命危险！”的警示牌，设置警示装置，试验时应有人作警戒以防他人穿越。

7 进入电力场所用接地线应不穿过通道，以免被人绊断，否则应设两根接地线，分别在两处接地。在试验地点设有单独可靠的接地装置。接地线应采用有足够截面的多股裸铜线。测试场所应设单独接地装置并与电网主干零线连接。

8 安全监护人不得进行操作，不得脱离岗位。警戒（监护）区有人时，不得进行试验。

9 高压设备和线路在清扫、检修时，必须在停电情况下进行。确认设备无电后，并放电。挂接地线，在开关手柄上挂有“有工作，禁止合闸”警告牌，以防发生事故。

10作业人员要求正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽；在没有防护设施的高空施工必须系安全带，高空作业不得穿硬底鞋和带钉易滑的鞋，不得向下扔物料，严禁穿高跟鞋，拖鞋进入施工现场。

11 安全监护人员必须掌握触电急救方法和人工呼吸法。发生人身触电事故和火灾事故时，应立即断开有关设备的电源进行抢救，会正确使用灭火器材。

12发生重大伤亡事故，各单位领导人应该立即组织调查，认真从生产，技术，设备和管理制度等方面进行分析，要查清原因，查明责任，提出防范措施，严肃处理事故责任者。

13 安全工具管理

安全工器具实行专人管理，统一配发，定期进行试验，合格方能使用。

14奖励与惩罚

• 14.1凡在安全作业中成绩突出的，可给予一定的荣誉奖或物资奖：

a) 认真执行本管理制度，安全生产和文明生产取得显著成绩的。

b) 防止和避免了重大伤亡事故或在事故抢救中有功的。

• 14.2凡在安全作业中有下列行为之一的个人，可给予批评和经济处罚：

a) 违章作业和违章指挥造成事故的。

b) 玩忽职守，违反安全责任制，造成事故的。

c) 发生事故险情，既不采取防范措施又不及时上报，而发生事故的

d) 发生事故后破坏现场，隐瞒不报，虚报，故意拖延或嫁祸于人的。

e) 对批评或制止违章作业和违章指挥的安全人员进行打击报复的。

f) 由于设备超过检修期限运行，或设备有缺陷，或设备没有防护装置造成事故的。

g) 发生事故后，不积极组织抢救或事故后不吸取教训采取措施，致使发生同类事故的。

15 安全教育培训

在职员工每年进行一次高压试验安全培训，并进行考试，考试合格才能进行上岗，对于新进员工，在一入职就安排公司员工手册，各专业各岗位的岗位职责，及专业基础知识，安全作业的学习等，转正后，考试合格方能上岗。

人工搬运安全管理

在搬运重物之前，应检查物体上是否有钉、尖片等物，以免造成损伤，作业时应佩戴手套等相应防护用品。

作业时应用手掌紧握物品，不可只用手指抓住物体，以免脱落。

搬运重物时，应特别小心车厢边沿、斜坡、楼梯及一些易滑倒的地方；重物的高度不得超过人的眼睛高度，搬运重物经过门口时，应确保门的宽度足以通过，以防撞伤或擦伤手指及货物。

当有两人或两人以上一起搬运重物时，应由一人指挥，以保证步伐统一及同时提起及放下物体。

当用手动液压托盘车移动托盘货物时，无论是推、拉，物体都需保持在作业人员的前方，注意被移动托盘距离车厢边沿的距离保持在5-10厘米范围，防止货物掉落。

严禁不使用托盘，直接使用液压托盘车搬运货物，以免货物因未固定而发生倾翻导致货损。

对于零散搬运货品，码放托盘后必须使用缠绕膜或打包带固定后方可搬运。

对于易碎和贵重物品，搬运和整理时要轻拿轻放，格外小心；光缆、电缆等盘式物资应使用叉车装卸，严禁直接从车厢推至地面。

搬运时必须注意轻拿轻放，货物搬运时需要考虑货物重量以及货物堆放的高度、周围环境及自身工作的状态；使用工具时必须注意工具使用安全。

作业员不得在疲劳状态下进行高强度的搬运工作；货物搬运时不得恶意进行抛扔、摔坠，避免造成人员和物料不安全因素。

作业人员露天工作时夏季需要注意工作时长，工作一小时需要适当的休息，夏季工作时必须配备好相应的防暑降温的措施。

作业人员应规范着装，不得穿拖鞋、短裤进入作业区。

装卸作业结束后，应当对库区、库房进行检查，确认安全后，方可离开。

叉车安全管理

遵守国家相关安全法规、公司安全管理制度和社会公德，保障自己及他人生命及财产安全。持证上岗，自觉遵守操作流程，防止发生装卸安全责任事故。

爱岗敬业，不断学习，提高叉车操作技能。爱护设备，做好叉车的日常保养，及时上报维护、维修需求，保持车容整洁，做好作业前安全检查，积极消除叉车安全技术隐患，杜绝叉车带病作业。

文明装卸，爱护货物，确保装卸作业安全。杜绝发生因车辆停放不稳定而盲目作业引发的安全事故。

杜绝叉载超高、超宽、超长货物引发的安全责任事故。杜绝发生盲目操作而撞击损坏仓库设施设备安全责任事故。

严格遵守库区消防安全管理制度，积极参加公司应急救援行动。

叉车操作人员必须经过培训学习，并获得叉车操作资格，并通过体检和视力测试合格，持证上岗。操作过程要确保“ 三不伤害”。

做好出车前安全检查，检查项目包括叉车刹车系统、方向系统、轮胎、叉臂平衡、灯光、升降及门架是否正常，确保叉车的各项性能都能正常发挥作用。如果仪表盘出现报警信息，则及时检查排除后方可开始作业。

叉车启动前需注意周边环境，确保安全后再开始启动叉车。

严禁酒后驾驶叉车，行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的行为。

杜绝利用叉车设备载运任何人员，杜绝用叉车门架载运货物，不准用单一叉臂撬载货物，不能把叉车交给无操作资格的人员操作。

作业前必须根据货物包装规格调整叉臂长度、宽度，并确认叉臂平衡固定。

作业前确认车辆停靠稳定、车轮有三角垫、货物包装正常稳定，方可进行装卸作业。

控制安全行驶速度，空车行驶不准超10公里/小时；叉载货物行驶速度不超5公里/每/小时，行驶过程应抬高叉背离地面20-30公分，叉臂后倾15度。

在出入库门、通道反交叉口时，需遵守“一停、二看、三通过”原则，在作业区门口放置安全提示牌,并减速慢行，鸣笛警示。

在进出仓库门和转弯通道及其它狭窄地带作业时，应注意避免碰挂周边设施、物品及人员。

在坡道上行使时，上坡载货时需要叉车正向行驶，下坡应倒车行驶，任何情况下都不允许在斜坡上调头。杜绝在坡道临时停放叉车。

杜绝叉载超高货物，装载货物影响视线时，应倒车运行或专人指挥引导。

电瓶叉车充电应妥善停放至专属充电区充电，确保周围环境安全。

在连接和断开充电机和蓄电池之前，确保叉车正确的停下，正确刹车，钥匙取下，并将叉车的电源和充电器的电源已关闭。

充电过程中，不要拔去电瓶插头或关断电源开关，否则插头和电器元件将被损坏。只有将充电机关闭后，方可拔去插头。

吊车安全管理

对从事指挥和操作的人员进行专人指定。

对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态(如:吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象)。

对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。

对吊装区域内的安全状况进行检査(包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等)。

正确佩戴个人防护用品;预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。

起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。

起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信

起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。

正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。

吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。

起吊重物就位前，不许解开吊装索具;任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。

严禁在风速5级以上时进行吊装作业。

不得在雨、雾天吊装;在吊装过程中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。

起吊物件落下的位置，必须用方木或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。

风险辨识及防范措施

触电风险控制措施

• （1）电工无有效职业资格证书，严禁上岗动用电作业；
• （2）电工随时检查电源线路及电气设备，确保完好；
• （3）电工在动用电作业时，临电作业负责人应在一旁监护，一旦发生触电情况立刻断开电源，或用绝缘物体将触电人员沟离触电现场。
• （4）各类电气设备、线路不准超负荷使用，接头须接实、按牢，以免线路过热或打火短路，发现问题立即修理。
• （5）存放易燃液体，可燃气体和电石的库房，照明线路穿管保护，采用防爆灯具，开关均设在库外。
• （6）穿墙电线和靠近易燃物的电线穿管保护，灯具与易燃物一般应保持30cm间距，大功率灯泡要加大间距，工棚内不准使用碘钨灯。
• （7）高压线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。

高空坠落风险控制措施

• （1）进入现场的人员戴安全帽。
• （2）施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
• （3）高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。
• （4）攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。
• （5）施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
• （6）施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。
• （7）高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃；传递物件禁止抛掷。
• （8）交叉作业通道搭护头棚。
• （9）高处作业的操作平台应密实，周围栏杆底应设高度不低于18cm的挡脚板，以防物料从平台缝隙或栏杆底部漏下。
• （10）移动式操作平台应按相应规范进行设计，台面满铺木板，四周按临边作业要求设防护栏杆，并安装登高爬梯。
• （11）凳上操作时，单凳只准站一人，双凳搭跳板，两凳间距不超过2m，只准站二人，脚手板上不准放灰桶。
• （12）梯子不得缺档，不得垫高，横档间距以30cm为宜。

机械伤害风险控制措施

• （1）机械设备要安装固定牢靠。
• （2）增设机械安全防护装置和断电保护装置。
• （3）经常保养机具，按规定润滑或换配件，所用刀具必须匹配，换夹具、刀具时一定要拨下电源插头。
• （4）设备的传动部分应装防护罩。
• （5）经常进行安全检查和调试，消除机械设备的不安因素。
• （6）操作人员要按规定操作，严禁违章作业。
• （7）注意着装，不穿宽松服装操作电动工具，留长发者应带工作帽，不能戴手套操作。
• （8）打开机械的电源开关之前，检查调整刀具的扳手等工具是否取下，插头插入插座前先检查工具的开关是否关着。
• （9）手持电动工具仍在转动时不可随便装置。
• （10）操作施工机具必须注意力集中，严禁疲劳操作。
• （11）保持工作面整洁，以防因现场杂乱发生意外。

火灾风险控制措施

• （1）对施工人员进行安全培训教育，考核通过后方可上岗作业
• （2）使用电气设备必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。
• （3）施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存；应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的《仓库防火安全管理规则》；使用后的废弃物料应及时清除。建设工程内不准作为仓库使用，不准积存易燃、可燃材料。
• （4）施工作业用火必须经有效审查批准，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定的时间内有效。

保密措施

保密原则

实行积极防范、突出重点、既确保秘密又便利各项工作的方针。积极防范要求在保密工作中要把事先防范措施抓紧、抓严、抓落实，以减少窃密。在实际工作中，应当把工作的立足点和着力点放在防范方面。主动把工作做在前头，尽一切努力消除可能造成泄密的隐患，堵塞可能泄密的漏洞，增加秘密的安全系数，防止泄密事件发生。对于本项目的保密工作应做到参与项目的所有人员人人有责。

安全保密技术管控方案

第一章 总 则

• 一、为进一步保护涉密信息系统和信息设备的安全，特制定本办法。
• 二、本办法适用于公司涉密信息系统和信息设备的管理。信息系统是指由计算机及其相关和配套设备、设施构成的，按一定的应用目标和规则存储、处理、传输信息的系统或者网络。信息设备是指计算机及存储介质、打印机、复印机、扫描仪、传真机、照相机、摄像机等具有信息存储和处理功能的设备。
• 三、本办法包括涉密设备配置、采购、存放、使用、维护、报废等管理要求。
• 四、本办法依据《涉密信息系统集成资质保密标准》编制。
• 五、本办法中涉及的安全加密系统设备，必须是经过中央机要局或国家保密局认可的国产非纯软件加密系统设备，所采用的加密措施应有国家密码委员会或中央办公厅机要局的批件，并与所保护的涉密信息密级相符。

第二章 计算机及计算机系统保密

计算机及计算机系统的保密主要是指存放于磁盘上的文件、数据库等数据传输和存储的保密措施，应用于这方面的技术主要有访问控制、数据加密等。加密系统有数据加/解密卡、数据加密机、数据采编加密系统、抗辐射干扰器等。

• 一、机房安全要求

计算机机房的安全是计算机实体安全的一个重要组成部分。计算机机房应该符合国家标准和国家有关规定。

机房应选择远离境外驻华机构、境外人员驻地等涉外场所的场地或部位，机房的建设要在防火、防水、防震、电力、布线、配电、防雷、防静电等方面达到GB 9361-1988中B类机房建设要求。应配备安全人员加强机房周边环境边界的安全控制。

中心机房、重要设备间和其它保密要害部门、部位应采用有效的电子门控措施，使用的电子门控系统应当能自动记录出入日志。

• 二、访问控制

访问控制是指防止对计算机及计算机系统非授权访问和存取。对计算机及计算机系统访问进行控制主要采用两种方式实现：一种是限制访问系统的人员；另一种是限制进入系统的用户所能做的操作。前一种主要通过用户标识与验证来实现，而后一种则依靠存取控制来实现。

（一）用户标识与验证

用户标识与验证是访问控制的基础，是对用户身份的合法性验证。对于所有涉密信息系统，必须采用利用口令字的比较对用户进行身份识别与验证的方法。涉密系统的身份认证应当符合以下要求： 安全保密签订

• 1.口令应当由涉密设备管理员集中产生供用户使用，并有口令更换记录，不得由用户产生；
• 2.处理秘密级信息的系统口令长度不得少于八个字符，口令更换周期不得长于一个月；处理机密级信息的系统，口令长度不得少于十个字符，口令更换周期不得长于一周；处理绝密级信息的系统，应当采用一次性口令或生理特征等强认证措施；
• 3.需采用组成复杂、不易猜测的口令，一般应是大小写英文字母、数字和特殊字符中两者以上的组合。

（二）存取控制

存取控制是对所有的直接存取活动通过授权进行控制，以保证计算机系统安全保密机制，是对处理状态下的信息进行保护。涉密计算机系统必须采取以下方法之一进行存取控制：

• 1．隔离技术法。隔离技术即在电子数据处理成分的周围建立屏障，以便在该环境中实施存取规则。隔离技术的主要实现方式包括：
• （1）物理隔离方式：各过程使用不同的物理目标，比如用不同的打印机输出不同安全级别的数据；
• （2）时间隔离方式：具有不同安全性要求的处理在不同的时间被执行；
• （3）逻辑隔离方式：操作系统限制程序的访问，不允许程序访问其授权区域之外的目标；
• （4）密码技术隔离方式：对数据处理及计算活动进行加密,使其它用户访问不能理解。
• 2．限制权限法。限制特权以便有效地限制进入系统的用户所进行的操作，具体措施包括：
• （1）对用户进行分类，把所有拥有指定安全密级授权的用户分在相同类别；
• （2）正确设置目录的访问控制权限；
• （3）正确设置文件的访问控制权限；
• （4）放在临时目录或通信缓冲区的文件要加密，并尽快移走。

（三）系统安全监控

涉密计算机必须安装通过国家保密科技评测中心检测的主机审计及三合一软件，全面监控系统的活动，并随时检查系统的使用情况。设置策略需填写《安全保密产品初始策略规则设置审批表》（附件1）。

应配备系统管理员、安全保密管理员和安全审计员三类安全保密管理人员，分别负责系统的运行、安全审计和安全保密工作。系统管理员主要负责系统的日常运行维护；安全保密管理员主要负责系统的日常安全保密管理工作；安全审计员主要负责对系统管理员、安全保密管理员的操作行为进行审计跟踪分析和监督检查，以及时发现违规行为。系统管理员、安全保密管理员和安全审计员的权限设置应相互独立、相互制约。安全保密管理员与安全审计员不得由一人兼任。

一旦有非法入侵者进入系统，管理员能及时发现并采取相应措施，确定和堵塞安全及保密的漏洞。利用日志和审计功能对系统进行安全监控，涉密系统应建立完善的审计系统和日志管理系统，除此之外，还应经常了解和检查以下情况：

• 1．监控当前正在进行的进程，正在登录的用户情况；
• 2．检查文件的所有者、授权、修改日期情况和文件的特定访问控制属性；
• 3．检查系统命令安全配置文件、口令文件、核心启动运行文件、任何可执行文件的修改情况；
• 4．检查用户登录的历史记录和超级用户登录的记录。

特别要注意由于人为因素对计算机系统的安全和保密的影响，避免诸如失效的系统控制、不适当的人事管理和不合理的管理制度等使计算机系统受到恶意的攻击或造成保密信息泄漏。

• 三、计算机的安全保密

使用计算机应遵循以下基本安全保密措施：

（一）实行“专机专用”制度，禁止混用涉密计算机；

（二）使用强密码机制；

（三）使用带口令的屏幕保护；

（四）限制文件共享功能的使用，如需使用，必须设置访问控制权限和密码；

（五）对重要文件设置读写口令；

（六）离开机器前，确保已关机或进入屏幕保护状态;

• 四、Windows操作系统的安全保密

由于Windows在口令管理、系统访问上存在较多的安全问题，因此在使用中必须采取以下的措施：

（一）严格控制Administrator组用户、备份操作员、服务器操作员等帐户的使用;

（二）每周升级病毒库;

（三）每周进行全盘杀毒;

第三章 职能管理职责

• 一、涉密人员在涉密项目实施期间必须使用涉密设备。
• 二、保密办公室负责公司涉密场所管理、涉密设备采购、维修、报废处理。
• 三、保密办公室负责涉密设备的配置要符合国家保密标准，负责涉密设备购置验收、处理、登记。
• 四、保密办公室负责涉密设备日常使用管理，包括密码权限设置、借用管理、日常维护。
• 五、保密办公室应安排保密设备管理员每周对涉密场所及设备进行巡检，并填写《设备巡检维护登记表》（附件2）和《安全巡防巡查记录表》（附件3）
• 六、涉密信息系统和信息设备使用及管理人员岗位涉密等级要求如下：

序号 类别 岗位涉密 岗位涉密级别

1 涉密设备使用 及以上

2 涉密场所管理 重要 场所管理 重要及以上 及以上

3 涉密设备管理 重要 设备管理 重要及以上 及以上

4 涉密设备采购 一般 设备采购 一般及以上 及以上

5 涉密设备验收维修 重要及以上 重要及以上

第四章 涉密设备配置及采购

• 一、保密办公室根据涉密设备需求申请，制定涉密设备配置计划。负责涉密设备及计算机病毒防护产品的采购。涉密设备品牌必须符合国家保密标准，具体要求为：

（一）涉密设备和介质的采购应实行归口管理，由保密办公室进行统一购置、统一标识、统一发放；

（二）严禁外资企业和有国（境）外背景的机构、组织及其人员参与建设与管理；涉密设备的采购不得进行公开招标，应在具有资质的单位和经国家主管部门批准的范围内采取邀标、竞争性谈判、单一来源采购和询价的方式进行；

（三）系统中使用的安全保密产品应选用国产设备，非安全保密产品应充分考虑国家安全保密需要，优先选取国产设备；在选用国外设备时，应进行详细调查和论证，不得选用国家保密工作部门禁用的设备和附件，必要时应对选用的国外产品进行安全保密检测；

（四）计算机病毒防护产品应获得公安机关批准，密码产品应获得国家密码管理部门批准，其他安全保密产品如身份鉴别、访问控制、安全审计、入侵检测和电磁泄漏发射防护等产品应获得国家保密工作部门批准。

（五）保密办公室应检查供应商提供的相关检测证书原件或复印件，以验证其真实性。

（六）保密办公室应有专人负责对供货方交付的货物进行验收，验收时应对产品型号、数量、配置、检测证书等进行严格核对，并填写《设备验收报告》（见附件4）。

• 二、涉密计算机在使用前，由保密办公室负责进行保护处理。对计算机配置的无线互联网模块、摄像头进行拆除。显示器的摆放应采取相应措施（如不面对门窗摆放），防止显示输出内容被非法授权获取。
• 三、保密办公室负责对涉密设备进行编号、登记，建立《涉密设备台帐》（见附件5）。

第五章 使用与管理要求

• 一、保密办公室负责设备使用管理。具体管理要求如下：

（一）涉密设备集中放置涉密场地，无特殊需求不得擅自带出；

（二）为涉密设备设置用户密码和使用权限；

（三）禁止涉密设备接入互联网及其它公共信息网络；

（四）涉密计算机及办公自动化设备应当拆除具有无线联网功能的硬件模块；

（五）禁止使用具有无线互联功能或配备无线键盘、无线鼠标等无线外围装置的信息设备处理国家秘密。

（六）禁止超越计算机、移动存储介质的涉密等级存储、处理涉密信息；

（七）涉密信息设备应当采取身份鉴别、访问控制等安全保密措施，并及时升级病毒和恶意代码样本库，每周进行病毒和恶意代码查杀。

（八）定期对涉密设备通电测试，以确保涉密设备正常运行。

（九）涉密计算机有软硬件需要变更的，需填写《涉密计算机软硬件变更审批表》（附件6）。

• 二、涉密人员在涉密项目实施过程中必须使用涉密设备工作。涉密设备使用必须符合相关保密规定，具体使用要求如下：

（一）涉密信息打印、刻录等输出必须在涉密设备中应用和处理，输出信息时填写《信息导出审批操作表》（附件7），并采取相应审计措施。

（二）禁止使用非涉密设备和个人设备存储、处理涉密信息；

（三）禁止在涉密计算机和非涉密计算机之间交叉使用移动存储介质；

（四）禁止在涉密计算机与非涉密计算机之间共享打印机、扫描仪等信息设备；

（五）禁止私自将外部信息导入涉密计算机，确需导入的需填写《信息导入审批操作表》（附件8），并经保密办公室审批，通过只读光盘或单导盒进行导入。

• 三、涉密计算机及移动存储介质必须带出涉密场所时，需履行借用审批手续并登记《公司涉密设备/存储介质借用审批表》（附件9）；带出前要进行涉密信息检查，禁止将无关涉密资料带出；应使涉密设备始终处于携带人的有效控制之下，防止出现设备丢失、被盗或被非授权使用的情况；使用归还后要现场检查设备是否上网、硬盘是否被更换等情况，并进行病毒和恶意代码查杀，对临时存储的涉密资料进行销毁处理，并填写《涉密设备存储介质归还检查、清理记录表》（附件10）

第六章 维护与淘汰要求

• 一、涉密设备的维护和淘汰相关工作由保密办公室负责。指定涉密设备管理员全程监督，严禁维修人员读取或复制涉密信息。
• 二、涉密设备出现故障时，首先由保密办公室进行简单维修和故障判断，并填写《涉密设备/介质维修审批表》（附件11）。
• 三、涉密设备确需送外维修的，需拆除涉密信息存储部件，并由相关涉密设备管理员全程陪同进行维修。涉密存储介质的数据恢复应当到国家保密行政管理部门批准的单位进行，并填写《涉密设备/介质维修审批表》（附件11）。
• 四、应禁止在系统外对设备进行远程维护和远程监控，并严格控制系统内的设备远程维护和远程监控操作。
• 五、涉密设备改作非涉密设备使用或淘汰处理时，必须将设备存储部件拆除。淘汰处理涉密存储介质和涉密信息存储部件，应当按照国家秘密设备销毁有关规定执行或移交省保密局进行销毁，并填写《涉密设备/介质淘汰报废审批表》（附件12）。

附件1

安全保密产品初始策略规则设置审批表

附件2

设备巡检维护登记表

附件3

安全巡防巡查记录表

附件4

保密场所设备验收报告

附件5

涉密设备台账

附件6

涉密计算机软硬件变更审批表

附件7

信息导出审批操作表

附件8

信息导入审批操作表

附件9

附件10

公司涉密设备/存储介质带出前后清理检查表